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鑫创荣业有限公司坐落于津南工业区。我厂主要产品有: 湖南娄底紫铜带等各种产品。我司以好的售后服务,质量和信誉开拓新市场。以此来赢得广大用户的信赖和好评。我厂始终坚持开拓创新,精益求精,产销量逐年增长,成为国内 湖南娄底紫铜带的先进企业。为进一步提高 湖南娄底紫铜带产品的质量,增加产品的附加值,公司坚持“用户为先”以“优质产品优惠价格真诚合作”的宗旨为国内外客户服务。



目前,大多数铜材及铜材合金本身呈碱性,极易失去电子发生氧化。特别是铜材合金本身各种元素间存在电位差异,因而在湿热环境中极易腐蚀变色,因此铜材清洗后防止变色是表面清洗的一个重要工序。
    目前铜材及铜材合金防变色抑制剂已有400多种,其中应用广泛的是采用BTA以及BTA诱导的脂肪酸氨化合物,烷基氨化物机缓蚀剂在铜材及铜材合金表面形成一种稳定的保护膜。为进一步提高铜材的钝化性能,一般钝化剂都是以BTA为主的复配钝化剂。在连续清洗机列中,钝化工艺常用于烘干前铜带处理,也可加入脱脂液或酸洗液中,使脱脂、酸洗一次完成,称为复合处理工艺,钝化剂的使用条件是:浓度0.1%,温度40~60℃,处理时间不少于4~5s。



铜材及铜材合金酸洗主要目的在于去除加工过程中产生的氧化层,通常与研磨配合使用,提高带材表面质量。铜材及铜材合金采用连续通过式酸洗,随着机器速度的不断提高,在酸洗槽中通过的时间一般不超过30秒,因此与传统浸泡式酸洗不同,其酸洗质量的高低取决于不同合金品种氧化层性质、脱脂效果、来料表面氧化程度等一系列因素,根据不同合金品种正确选择酸液成份、根据带材表面氧化状况及规格调整机列通过速度、注重中间退火前脱脂处理、提高退火保护质量降低带材氧化程度等工艺措施,是保证机列生产效率与酸洗质量的关键。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般与酸洗同时进行,其作用是去除酸洗在铜材表面留下的反应层,并磨光铜材表面,现代化连续清洗流水线均配有研磨清洗设备。高速旋转的研磨刷辊在反向压辊支撑及大量清水冲洗下,均匀、稳定的磨光铜材表面,可以达到相当高的表面质量。目前研磨刷辊已成为铜材及铜材合金清洗机列关键工具,国内外均有专业化生产厂家供货,根据不同铜材合金品种、表面状态,选择合适的刷辊线径、磨粒目数和软硬程度是确保研磨效果的关键。




T1紫铜带力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥275

伸长率 δ10 (%):≥5

伸长率 δ5 (%):≥10

注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸:直径或对边距离5~40

 

热处理规范:热加工温度900~1050℃;退火温度500~700℃;冷作硬化铜的再结晶开始温度200~300℃

             




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